礦用振動篩六大故障處理方法
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礦用振動篩六大故障處理方法振動篩
1、礦用振動篩篩分質量不佳
原因：操作不當；網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。將篩網兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。
2、礦用振動篩旋轉變慢，軸承發熱
原因及處理方法：平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。
3、礦用振動篩不能啟動或者振幅偏小
處理方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看礦用振動篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除；清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
4、礦用振動篩篩面上物料流動異常
原因及處理方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平沒找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料極不平衡也是原因之一。
5、礦用振動篩噪聲過大
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
6、礦用振動篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞
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